Produkter

AM300Q er et berøringsløst, 5-akset koordineret dispenseringssystem designet til applikationer som sidekantsdispensering på skærme, midterrammer og bærbare enheder. Den er kompatibel med proprietære pneumatiske jetventiler og piezoelektriske ventiler, hvilket gør den i stand til at opfylde tilpassede dispenseringsproceskrav.
Udstyret med et højtydende 5-akset koordineret bevægelseskontrolsystem, det understøtter en lang række interpolationstilstande, herunder standardkurver, lineær interpolation (en hvilken som helst akse) og rumlig interpolation for buer, spiraler, ellipser, involuter, koniske/spiralformede baner og splinekurver. Den er velegnet til tætnings- og forstærkningsapplikationer på både cirkulære og uregelmæssigt formede produkter. Både kontrolsystemet og hardwaren har et modulært design, der giver mulighed for fleksibel tilpasning til forskellige produktbehandlingskrav.

Med den hurtige vækst på elektronikmontage- og halvledermarkederne stiller industrien stadigt højere krav til produktionseffektivitet og pålidelighed.
Ved at eliminere de ventetider, der er forbundet med traditionel vakuumplasmabehandling, leverer MYSmart MYS-seriens rengøringssystemer betydelige gevinster i gennemløb og samlet udbytte, samtidig med at de sikrer sikker håndtering af alle følsomme elektroniske komponenter.

MYJ10X inline loddedispenseringsplatformen er designet til perfekt at opfylde komplekse dispenseringskrav til fleksible applikationer.
Den er velegnet til scenarier, der kræver varierende loddevolumener eller håndtering af puder i forskellige højder - hvad enten det er til indledende dispensering eller efterbearbejdning - og er særligt velegnet til fleksibel produktion og hurtig prototyping. Det er meget udbredt i præcisionsfremstillingssektorer som SMT, FPC/PCB, LED og MEMS.

Under driften af ​​Ai400T-dispenseringssystemet er produktpositionerings- og dispenseringsopgaver opdelt i to adskilte stationer, der fungerer parallelt, hvilket øger effektiviteten.
Når et produkt er ført ind i maskinen, bevæger det sig først til identifikationsstationen for visuel positionering – hvilket involverer genkendelse af referencemærker eller detektering af lige kanter og buekanter for at bestemme produktets placering eller deformation – og fortsætter efterfølgende til dispenseringsstationen, hvor dispenseringsoperationen udføres baseret på den vej, der er planlagt ved identifikationsstationen.

3D AVI-funktionen bruges til automatisk inspektion af dispenseringsresultater.
Det muliggør automatisk inspektion af dispenseringskvalitet, der dækker parametre som perlebredde, perlehøjde, limoverløb, utilstrækkelig lim, dispenseringspositionsforskydning og dispenseringsvolumen, hvilket sikrer høj dispenseringspræcision fra flere vinkler og perspektiver.

2D AVI kan bruges til automatisk inspektion af dispenseringsresultater.
Det muliggør detektering af manglende dispenseringspunkter, indkapslingsproblemer, spredte prikker og knækkede dispenseringslinjer samt måling af perlebredde – og tilbyder en tids- og arbejdsbesparende løsning med høj nøjagtighed. Sammenlignet med manuel inspektion øger det både effektiviteten og præcisionen markant.